立磨磨輥、磨盤襯板、擠壓輥輥體堆焊焊絲的要求
2014-9-17 15:26:17 點擊：
對于立磨磨輥、磨盤襯板、擠壓輥輥體等回轉(zhuǎn)體耐磨件以及耐磨板等平面狀態(tài)的耐磨件，應采用自動焊機堆焊的方法為主，包括埋弧堆焊和明弧堆焊。其它非自動焊的耐磨件可采用手工焊條電弧焊、半自動焊機堆焊等。
具體要求如下：
1 自動堆焊時，宜使用以鋼帶內(nèi)包敷合金粉末軋制和拉撥而成的藥芯焊絲，藥芯焊絲的質(zhì)量應符合HX-945-O（高鉻鑄鐵型藥芯明弧焊絲）要求。一般情況下，要求焊絲的藥粉填充均勻，填充率的變化應不大于1%。
2 堆焊前應對耐磨件母材的化學成分和力學性能進行核查，焊接材料的化學成分要與耐磨件母材材質(zhì)成分相匹配，符合堆焊后耐磨件的使用性能。應保證磨損后的焊接材料進入產(chǎn)品不影響產(chǎn)品質(zhì)量，不污染產(chǎn)品。
3 焊接材料的形態(tài)要便于自動化、機械化、連續(xù)的操作方式，并與所使用的堆焊設備相匹配。
4 焊接材料應有制造廠的質(zhì)量合格證書，其質(zhì)量要求應符合HX-911的規(guī)定。
5 藥芯焊絲自動堆焊時，其熔敷率應控制在85%～92%。
6 埋弧自動堆焊時應保證焊劑與焊絲的配套使用，焊絲的質(zhì)量應符合HX-224的要求。
具體要求如下：
1 自動堆焊時，宜使用以鋼帶內(nèi)包敷合金粉末軋制和拉撥而成的藥芯焊絲，藥芯焊絲的質(zhì)量應符合HX-945-O（高鉻鑄鐵型藥芯明弧焊絲）要求。一般情況下，要求焊絲的藥粉填充均勻，填充率的變化應不大于1%。
2 堆焊前應對耐磨件母材的化學成分和力學性能進行核查，焊接材料的化學成分要與耐磨件母材材質(zhì)成分相匹配，符合堆焊后耐磨件的使用性能。應保證磨損后的焊接材料進入產(chǎn)品不影響產(chǎn)品質(zhì)量，不污染產(chǎn)品。
3 焊接材料的形態(tài)要便于自動化、機械化、連續(xù)的操作方式，并與所使用的堆焊設備相匹配。
4 焊接材料應有制造廠的質(zhì)量合格證書，其質(zhì)量要求應符合HX-911的規(guī)定。
5 藥芯焊絲自動堆焊時，其熔敷率應控制在85%～92%。
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