如何控制堆焊焊接的溫度
對于焊接的工作,核心是如何掌握焊接加熱的規范實驗,對于不同的產品,焊接條件是不一樣的,下面就針對不同材料對T91小徑管的焊接加熱的規范實驗做如下介紹。
國內外不同資料對T91小徑管的焊接加熱規范要求不一,如國外某些資料對8mm以下的T91小徑管的焊接要求層間溫度為180~250℃,焊后回火為760℃X0.5h;而國內國家電力甕火電建設部的《T91/P91鋼管焊接工藝暫行規定》則規定的焊接層間溫度為300~350℃,焊后回火為750±℃X1h。為制定一個科學的適合工地施工的焊接熱規范,結合12Cr1MoV鋼的特性,按照《電力建設施工及驗收技術規范 火力發電焊接篇》(DL5007-92)的有關規定,綜合有關資料,我們在焊接工藝參數不變的前提下制定兩種焊接加熱規范分別進行試驗。
A:
1、預熱方式:火焰加熱汲 測溫:特式測溫儀測量 熱處理方式:遠紅外加熱。
2、氬弧焊打底前預熱:100~150℃,蓋面前預熱溫度:250~300℃。
3、層間溫度:200~300℃
4、焊后熱處理:焊縫整體焊接完畢后,冷卻到室溫后升溫到75℃恒溫30min。升降溫速度為150℃/h。
B:
1、預熱方式:火焰加熱 測溫:筆式測溫儀測量 熱處理方式:遠紅處加熱。
2、氬孤焊打底前預熱:100~150℃。蓋面前預熱溫度:250~350℃。
3、層間溫度:300~350℃
4、焊后熱處理:焊縫整體焊接完畢后,冷卻到室溫后升溫到750℃恒溫60min。升降溫速度為150℃/h。
- 上一篇:選用耐磨焊條堆焊修復時如何避免開裂 [2014/9/17]
- 下一篇:耐磨焊絲大解剖實際應用新了解 [2014/9/17]